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大型瓦楞纸箱预算印生产工艺流程

发布日期:2017-12-26 作者: 点击:

 1、大型瓦楞纸箱预算印生产工艺流程为:卷筒纸预印刷面纸--印刷好面纸+生产线生产的瓦楞复合黏合--电脑纵切--电脑横切--模切开槽--黏合钉箱。

     目前印刷厂柔版印刷机的种类和型号较多,有机组式、卫星式、层叠式等多种,它们的结构都各不相同,但柔版的印刷工艺流程却基本相同,即:印前准备--上料--试印--印刷--烘干--后处理--收料。

    2、瓦楞纸板柔印预印作业

    纸箱厂在柔印生产中,准备工作较多,有对各种材料的了解、掌握和准备,有工艺文件的熟悉,印刷机的调试,印品试印及检查等。在整个准备过程中一般分为两部分,即印前准备和印后准备。在印前准备中又包括两部分:一是对本次印刷所用印版、印刷材料的准备,二是正式印刷前的准备工作,如上墨盒、网纹辊、刮刀、印版安装、设备的调整等。印后准备工作是指为下次印刷所做的准备,例如清洗墨斗、印版、网纹辊,填写产量表等。

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   (1)印前准备

    油墨的准备

   开机前,要对水墨进行充分的搅拌,特别是在库房放置时间较长的油墨。一个方向均匀地搅拌,让颜料颗粒均匀地分布在边结料里,使水墨的印刷适性达到最佳。

  对旧墨或结皮的墨,最好用300目以上的网布进行过滤,避免损伤刮墨刀和网纹辊,也可杜绝印品带脏。

 一般水墨稳定性较差,新墨放置一段时间颜色会加深。专色墨最好在印刷前一两天按比例调配好,然后封盖放置,使印刷适性达到最佳状态。

    (2)掌握本次印刷工艺要求和材料性能

   认真阅读产品工艺技术单,了解本次印刷的工艺要求,

  熟悉标准样本。标准样本是印刷的依据,所以印前应掌握标准样本的色彩状况、图像的主要特征及技术要求。

  印刷色序是指彩色印刷或多色印刷中各色版印刷的先后顺序。印刷色序不同,其呈色效果也不同,因此,印刷色序的合理选择是彩色印刷中首先要考虑的问题。

   了解版面设计、尺寸大小、位置关系、套准要求、印刷压力要求等。

   (3)准备工作的检查。

   纸箱厂这项工作主要是对印版、印版滚筒、油墨、承印材料、溶剂等的准备情况的检查。

   印版的检查,各色印版有无损伤,印刷尺寸是否符合要求。

   印版滚筒的检查。各色印版滚筒的标志是否清晰,测量各印版滚筒的周长,以确定最合适的滚筒齿轮。

   检查齿轮和轴承质量,轴承间隙是否是在规定的范围内,轴承表面是否清洁并添加润滑油。

   检查承印材料是否配齐,质量如何,掌握和了解承印材料的主要性能特点。如表面强度、吸收性、光泽度、白度、撕裂度、抗张强度、定量、厚度、长度、宽度等。

  检查油墨、助剂是否配齐,掌握本次所用油墨、溶剂的主要性能。如黏度、PH值、干燥性、渗透性、流动性等。


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